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寧德時(shí)代“麒麟電池”VS比亞迪“刀片電池”

發(fā)布時(shí)間:2022-05-10 次瀏覽

2022年2月以來(lái),俄烏沖突局勢(shì)逐步升級(jí),提高了世界各國(guó)對(duì)能源問(wèn)題的關(guān)注。雖然油氣的實(shí)際供需暫未受較大影響,但市場(chǎng)的擔(dān)憂刺激國(guó)際能源價(jià)格一路走高。劇烈的油價(jià)波動(dòng)牽動(dòng)著千家萬(wàn)戶,人們對(duì)新能源汽車的熱情和期待空前高漲。


據(jù)此,本文從國(guó)內(nèi)新能源產(chǎn)業(yè)中不得不提及的龍頭寧德時(shí)代和比亞迪出發(fā),圍繞核心部件動(dòng)力電池“鋰電池”,以專利的角度看看二者的技術(shù)差異,以期為消費(fèi)者提供更多的信息。


寧德時(shí)代VS比亞迪


作為國(guó)內(nèi)新能源產(chǎn)業(yè)龍頭之一,比亞迪始終堅(jiān)持磷酸鐵鋰電池,并于2020年推出代表作“刀片電池”:刀片電池“在體積比能量密度上比傳統(tǒng)鋰電池提升了50%,具有高安全、長(zhǎng)壽命等特點(diǎn),整車壽命可達(dá)百萬(wàn)公里以上”。相較之下,寧德時(shí)代自2017年后憑借三元鋰電池的價(jià)格優(yōu)勢(shì)逐漸趕超比亞迪。近日,在2022中國(guó)電動(dòng)汽車百人會(huì)論壇上,寧德時(shí)代首席科學(xué)家吳凱表示,寧德時(shí)代通過(guò)不斷技術(shù)迭代,推出了第三代 CTP 技術(shù),內(nèi)部稱其為“麒麟電池”,并稱該電池在各個(gè)指標(biāo)上的能量密度都將引領(lǐng)行業(yè)最高水平。在相同的化學(xué)體系、同等電池包尺寸下,麒麟電池包的電量,相比特斯拉4680系統(tǒng)可以提升13%。2022年3月30日,寧德時(shí)代入選美國(guó)《時(shí)代》周刊(TIME)“最有影響力的100家企業(yè)”榜單。


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圖1 寧德時(shí)代入選TIME周刊封面


能量PK:麒麟電池 VS 刀片電池


一般電動(dòng)汽車上搭載的電池包,由電芯(Cell)組裝成為模組(Module),再把模組安裝到電池包(Pack)里,形成了“電芯(Cell)— 模組(Module)— 電池包(Pack)”的三級(jí)裝配模式。而CTP,即Cell to Pack,即取消模組,電芯直接集成為電池包。模組越多,零部件越多,成組效率也就越低,反過(guò)來(lái),少了模組,電池包的整體重量減輕,電池包的能量密度提升,零部件減少,生產(chǎn)效率也隨之提高。目前CTP有兩種技術(shù)路線,一種是以大模組替代小模組的方式,代表為寧德時(shí)代的麒麟電池;另一種則采用完全無(wú)模組方式,代表為比亞迪的刀片電池。深入了解CTP技術(shù),就要弄清楚模組的作用。


所謂模組,是將部分相關(guān)零部件構(gòu)成一個(gè)模塊,也可理解為一個(gè)零部件集合、總成的概念。在電池包領(lǐng)域,將若干電芯、導(dǎo)電排、采樣單元及一些必要的結(jié)構(gòu)支撐部件集成在一起構(gòu)成一個(gè)模塊,也叫模組。去掉模組后,其關(guān)聯(lián)的高壓線纜、通訊線纜、冷卻/預(yù)熱循環(huán)管路、BMS監(jiān)測(cè)模塊、溫度傳感器、電流傳感器等設(shè)備,都要進(jìn)行適應(yīng)性改進(jìn)或重新布設(shè)。


麒麟電池


寧德時(shí)代麒麟電池技術(shù)基于高鎳三元鋰架構(gòu),其核心是減少模組數(shù)量,直接由多個(gè)大容量電芯組成標(biāo)準(zhǔn)化電池包,再靈活堆疊組成更大的電池模塊,適應(yīng)不同車款的儲(chǔ)能需要。如下圖所示,其主要亮點(diǎn)是在模組與模組間采用一種套筒的連接方式緊貼在一起,同時(shí)套筒下有固定裝置與整車相連,這樣整個(gè)模組簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了電池包輕量化,也提高了電池包在整車的連接強(qiáng)度。(CN209658278U,電池包)


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圖2 寧德時(shí)代麒麟電池內(nèi)部堆疊示意圖


從以上分析可以看到,寧德時(shí)代采用大電芯和大模組,主要對(duì)電池包內(nèi)部的連接進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化,省去了中間過(guò)程的零部件,從而簡(jiǎn)化裝配工藝和流程。其優(yōu)勢(shì)主要有三點(diǎn):第一,CTP電池包因?yàn)闆](méi)有標(biāo)準(zhǔn)模組限制,可以用在不同車型上,使用廣泛;第二,減少內(nèi)部結(jié)構(gòu)組件,CTP電池包能提高體積利用率,系統(tǒng)能量密度也間接提升;第三,其散熱效果要高于目前小模組電池包。


刀片電池


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圖3 比亞迪刀片電池包組裝示意圖及傳統(tǒng)電池組


由圖3可知,右側(cè)為傳統(tǒng)電池組采用的是圓柱形狀的單體電池,堆載在一塊之間的間隙較大,浪費(fèi)了大量空間。左側(cè)為比亞迪的“刀片電池”,主要基于其所擅長(zhǎng)的磷酸鐵鋰技術(shù),采用自家研發(fā)的長(zhǎng)度大于0.6米的大電芯,電池單體同樣向大容量進(jìn)化,但電芯形狀更加扁平、窄?。ㄩL(zhǎng)邊可以定制變化,單體最大穩(wěn)定長(zhǎng)度可以達(dá)到2500mm),通過(guò)陣列的方式排布在一起,就像“刀片”一樣插入到電池包里,這也是大家稱之為“刀片電池”的原因。


可以直觀地看到“刀片電池”回路更長(zhǎng),表面積更大,散熱效果更好,也省去較多支撐結(jié)構(gòu),比傳統(tǒng)排布方式的空間利用率提高了近20%。(CN110379963B,動(dòng)力電池包及電動(dòng)車;CN110165116B,電池包,車輛和儲(chǔ)能裝置)


表1 麒麟電池與刀片電池性能對(duì)比

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上表從設(shè)計(jì)思路、實(shí)現(xiàn)過(guò)程、生產(chǎn)效率,電池包體積能量密度、電池包質(zhì)量能量密度、電池包結(jié)構(gòu)件數(shù)量和成本等角度對(duì)麒麟電池和比亞迪電池做了對(duì)比分析,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),二者相同之處在于都是改變電池系統(tǒng)的物理結(jié)構(gòu),把模組減少或省掉。不同之處則在于寧德時(shí)代不改變電芯的形狀,而“刀片電池”則改變了電芯的尺寸。寧德時(shí)代的技術(shù),注重自上而下的設(shè)計(jì)思路,在沒(méi)有改變電芯尺寸的基礎(chǔ)上,對(duì)模組和電池包進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)大幅縮減零部件,減輕重量,大規(guī)模應(yīng)用后有望顯著降低材料及生產(chǎn)成本。比亞迪的“刀片電池”技術(shù),注重自下而上的思路,創(chuàng)新性地提出把電芯長(zhǎng)度做長(zhǎng)(600mm-2500mm),厚度做薄,呈現(xiàn)“扁平”和“長(zhǎng)條”形狀,利用電芯本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)提高散熱性,提供承載力,充當(dāng)結(jié)構(gòu)件。


得益于新技術(shù)的應(yīng)用和電池包物理結(jié)構(gòu)的調(diào)整,刀片電池的體積能量密度相比過(guò)去能提升50%,不同規(guī)格的電芯體積能量密度分別達(dá)到了439Wh/L~450 Wh/L,其單電芯質(zhì)量能量密度達(dá)到180Wh/kg,裝配成電池包后系統(tǒng)能量密度為140Wh/kg。盡管刀片電池體積能量密度比提升明顯,但麒麟電池的電池包質(zhì)量能量密度能達(dá)到250Wh/kg以上。可見(jiàn),刀片電池在質(zhì)量能量密度上要稍微遜色些。


值得注意的是,對(duì)于動(dòng)力電池(包)而言,考慮到乘用車的底盤空間有限,特別是一些對(duì)底盤偏矮的轎車/跑車來(lái)說(shuō),體積能量密度是最直接最有效的研究判斷指標(biāo),而不是只執(zhí)著于質(zhì)量能量密度。


綜上,刀片電池和麒麟電池在電池體積能量密度和質(zhì)量能量密度上各有優(yōu)勢(shì),誰(shuí)勝誰(shuí)負(fù),暫未可知。


安全性能PK:麒麟電池 VS 刀片電池


除了能量密度之外,消費(fèi)者更關(guān)心的少不了動(dòng)力電池的安全性。對(duì)于兩種電池的安全性能的PK,不得不提及針刺實(shí)驗(yàn)。2020年1月,比亞迪董事長(zhǎng)兼總裁王傳福在中國(guó)電動(dòng)汽車百人會(huì)論壇(2020)上首次公開(kāi)證實(shí),“刀片電池”將于該年3月量產(chǎn)問(wèn)世。


此后比亞迪公開(kāi)了關(guān)于刀片電池的針刺實(shí)驗(yàn),其選取當(dāng)時(shí)純電動(dòng)汽車最為流行的三元鋰電池和磷酸鐵鋰電池作為試驗(yàn)比照對(duì)象。如圖4不難看出,三元鋰電池的表現(xiàn)最為慘烈,普通的磷酸鐵鋰塊狀電池表現(xiàn)稍好,“刀片電池”在實(shí)驗(yàn)中表現(xiàn)最為出色。雞蛋形狀肉眼觀察到的變化不大,電池既沒(méi)有出現(xiàn)明火爆炸,也沒(méi)有冒煙,表面的溫度控制在30~60℃之間。


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圖4 比亞迪針刺實(shí)驗(yàn)效果圖

(引自比亞迪公開(kāi)視頻截圖)


刀片電池自前年的針刺試驗(yàn)后名聲大噪,經(jīng)過(guò)兩年時(shí)間的檢驗(yàn),已經(jīng)獲得越來(lái)越多新能源車制造商的認(rèn)可。相比之下,寧德時(shí)代第三代CTP技術(shù)下的麒麟電池,伴隨著無(wú)熱擴(kuò)散技術(shù)推出,不免讓人又有了些許遐想空間。


對(duì)于動(dòng)力電池的安全性,往往會(huì)考慮到動(dòng)力電池的熱管理,下面我們從專利角度看看二者在熱管理方面的異同。比亞迪和寧德時(shí)代都提供了水冷和風(fēng)冷兩種方案。其中家用車為水冷方案。


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圖5 比亞迪刀片電池結(jié)構(gòu)示意圖


如圖5所示,“刀片電池”的水冷方案是把水冷板放在整個(gè)電池包的上面,與模組頂板直接接觸,對(duì)電芯側(cè)面窄邊進(jìn)行冷卻。同時(shí),為提高導(dǎo)熱效率,模組頂板與電芯側(cè)面之間有導(dǎo)熱板,整個(gè)包的溫度差控制在1℃以內(nèi)。


此外,電芯的另一側(cè)面與模組底部之間有隔熱層,以隔絕電芯與外界的熱交換,起到保溫作用。對(duì)于熱失控情況,比亞迪“刀片電池”的處理思路是:正對(duì)著防爆閥設(shè)計(jì)進(jìn)氣孔,將熱失控發(fā)生后的氣體、火焰等引導(dǎo)到排氣通道,經(jīng)排氣通道排向周圍環(huán)境。(CN110416451B,電池容納裝置和電動(dòng)車)


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圖6 比亞迪刀片電池包邊框結(jié)構(gòu)放大圖


而寧德時(shí)代的水冷方案與其之前的熱管理方式相同,是把水冷板放在整個(gè)電池包的下面,與模組底板直接接觸,對(duì)電芯進(jìn)行冷卻。與此同時(shí),為提高導(dǎo)熱效率,電芯的側(cè)面、殼體里面填充導(dǎo)熱膠。此外,在電芯側(cè)壁和電芯殼體間內(nèi)置壓力或者溫度傳感器,提前探測(cè)熱失控。(CN209071461U,熱管理裝置及電池包)


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圖7 寧德時(shí)代電池包熱管理裝置結(jié)構(gòu)示意圖


從硬件層面來(lái)看,比亞迪刀片電池為電池包設(shè)計(jì)了新的排氣孔和排氣通道,避免火焰、煙霧或氣體聚集在模組內(nèi),對(duì)電芯造成二次傷害。


綜上,雖然針刺試驗(yàn)結(jié)果不能完全代表電池組的安全性,但在消費(fèi)者的眼中,針刺試驗(yàn)就是一項(xiàng)“量化”好了的標(biāo)準(zhǔn)。麒麟電池能否遏制刀片電池的狂奔,目前下結(jié)論還為時(shí)尚早。


總結(jié)


綜上所述,從能量角度出發(fā),無(wú)論是比亞迪“刀片電池”還是寧德時(shí)代的“麒麟電池”,兩者的本質(zhì)都是鋰電池電池包的結(jié)構(gòu)工藝創(chuàng)新,整體提升鋰電池電池包級(jí)的能量密度;而從安全性能上,“刀片電池”在熱管理上現(xiàn)階段似乎更勝一籌。


當(dāng)前鋰電池電芯能量密度的提升遇到了階段性的瓶頸,而電芯能量密度的提升顯然更加考驗(yàn)鋰電池廠電化學(xué)的研發(fā)實(shí)力!相信寧德時(shí)代和比亞迪均在不斷尋求技術(shù)突破,在這場(chǎng)沒(méi)有硝煙的戰(zhàn)爭(zhēng)中,暗涌悄無(wú)聲息,市場(chǎng)最終會(huì)給予答案。



北京品源知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理咨詢有限公司 劉達(dá)

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