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專(zhuān)利201220355754.5“伸縮式鋼筋籠滾焊機(jī)”無(wú)效案件勝訴

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我司代理提出的關(guān)于實(shí)用新型專(zhuān)利201220355754.5“伸縮式鋼筋籠滾焊機(jī)”無(wú)效宣告請(qǐng)求一案,相應(yīng)證據(jù)和理由獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局復(fù)審委員會(huì)支持,宣告該專(zhuān)利權(quán)全部無(wú)效。

 

一、案件過(guò)程

該案于2014年01月26日由我司代理向?qū)@麖?fù)審委員會(huì)提出無(wú)效宣告請(qǐng)求,相應(yīng)理由是:本專(zhuān)利不符合專(zhuān)利法第26條3、4款,第22條第3款和專(zhuān)利法實(shí)施細(xì)則第20條第2款的規(guī)定,并同時(shí)提交了兩份中國(guó)在先公開(kāi)的專(zhuān)利文獻(xiàn)作為證據(jù)。

證據(jù)1:申請(qǐng)公布日為2012年06月13日,申請(qǐng)公布號(hào)為CN102489634A的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)說(shuō)明書(shū)復(fù)印件,共15頁(yè);

證據(jù)2:授權(quán)公告日為2007年07月04日,授權(quán)公告號(hào)為CN2917871Y的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)復(fù)印件,共10頁(yè)。

本案于2014年06月25日在復(fù)審委進(jìn)行口頭審理,雙方當(dāng)事人針對(duì)請(qǐng)求人提出的各項(xiàng)無(wú)效理由進(jìn)行了充分的辯論,并于2014年09月15日作出審查決定。

 

二、決定理由

(一)關(guān)于證據(jù)

證據(jù)1為專(zhuān)利文獻(xiàn)的復(fù)印件,屬于公開(kāi)出版物,專(zhuān)利權(quán)人對(duì)其真實(shí)性無(wú)異議,經(jīng)核實(shí),合議組對(duì)證據(jù)1的真實(shí)性予以認(rèn)可。上述證據(jù)的公開(kāi)日在本專(zhuān)利申請(qǐng)日之前,因此其公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容可以作為現(xiàn)有技術(shù)評(píng)價(jià)本專(zhuān)利的創(chuàng)造性。

(二)關(guān)于專(zhuān)利法第22條第3款

專(zhuān)利法第22條第3款規(guī)定:創(chuàng)造性,是指與現(xiàn)有技術(shù)相比,該發(fā)明具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步,該實(shí)用新型具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。

 (1)請(qǐng)求人認(rèn)為:權(quán)利要求1相對(duì)于證據(jù)1和公知常識(shí)的結(jié)合不具備創(chuàng)造性。

經(jīng)查,權(quán)利要求1要求保護(hù)一種伸縮式鋼筋籠滾焊機(jī),證據(jù)1公開(kāi)了一種鋼筋籠成型機(jī)的伸縮式配筋裝置,并具體公開(kāi)了以下內(nèi)容(參見(jiàn)證據(jù)1說(shuō)明書(shū)第2-0頁(yè),附圖卜8):所述鋼筋籠成型機(jī)包括固定盤(pán)l和移動(dòng)盤(pán)5,移動(dòng)盤(pán)5在底梁28(對(duì)應(yīng)于本專(zhuān)利的底座軌道8)上移動(dòng),移動(dòng)盤(pán)5和驅(qū)動(dòng)其沿底梁28移動(dòng)的移動(dòng)裝置均固定在移動(dòng)板35上(對(duì)應(yīng)于本專(zhuān)利的固定盤(pán)1固定在底座軌道8的前端);所述移動(dòng)裝置包括:移動(dòng)盤(pán)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元31通過(guò)鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)40驅(qū)動(dòng)移動(dòng)軸41轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)軸41兩端固定行走鏈輪42(對(duì)應(yīng)于本專(zhuān)利的齒輪13),鏈條43(對(duì)應(yīng)于本專(zhuān)利的齒條10)固定在兩條平行的底梁28上,移動(dòng)盤(pán)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元31轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)上述鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)40帶動(dòng)行走鏈輪42轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板35攜帶移動(dòng)盤(pán)5沿底梁28移動(dòng)(對(duì)應(yīng)于本專(zhuān)利的移動(dòng)盤(pán)3通過(guò)齒輪13與固定在底座軌道8上的齒條10嚙合,并通過(guò)滾輪12支撐在底座軌道8上)。所述固定連接管7的一端固定連接轉(zhuǎn)盤(pán)6(對(duì)應(yīng)于本專(zhuān)利的旋轉(zhuǎn)模板11),固定連接管7另一端依大小順序滑配套裝有相互插接且隨固定連接管7轉(zhuǎn)動(dòng)和伸縮移動(dòng)的第一插管13、第二插管15、第三插管17多根插管;所述配筋架50(對(duì)應(yīng)于本專(zhuān)利的分料盤(pán))有多個(gè),其上部分別隨套裝的固定連接管7和第一插管13、第二插管15、第三插管17每根插管轉(zhuǎn)動(dòng)并支撐主筋3,其下部分別滾動(dòng)支撐在底梁28上,所述伸縮式配筋裝置22的長(zhǎng)度在移動(dòng)盤(pán)5移動(dòng)焊接鋼筋籠過(guò)程中逐漸被壓縮,所述固定連接管7和第一插管13、第二插管15、第三插管17多根插管均為方管(對(duì)應(yīng)于本專(zhuān)利的分料盤(pán)a4通過(guò)方管a14與移動(dòng)盤(pán)3的旋轉(zhuǎn)模板11連接,下端通過(guò)滾輪12支撐在底座軌道8上;分料盤(pán)b5通過(guò)方管b17套裝在方管a14內(nèi),下端通過(guò)滾輪12支撐在底座軌道8上;分料盤(pán)c6通過(guò)方管c20套裝在方管b17內(nèi),下端通過(guò)滾輪12支撐在底座軌道8上;分料盤(pán)d7通過(guò)方管d23套裝在方管c20內(nèi),下端通過(guò)滾輪12支撐在底座軌道8上)。此外,從證據(jù)1附圖2中可以清楚地看出,矯直架4固定于移動(dòng)盤(pán)5的一側(cè)。

經(jīng)比對(duì)可知,本專(zhuān)利權(quán)利要求1的技術(shù)方案與證據(jù)1相比,區(qū)別特征僅在于:(1)本專(zhuān)利移動(dòng)盤(pán)的移動(dòng)采用齒輪齒條方式,而證據(jù)1中采用的是鏈輪鏈條方式;(2)箍筋放線架9放置于底座軌道8的末端。對(duì)于區(qū)別(1),無(wú)論是齒輪齒條傳動(dòng),還是鏈輪鏈條傳動(dòng),都是實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的常規(guī)技術(shù)手段之一,本領(lǐng)域技木人員完全可以根據(jù)實(shí)際需要作出選擇,這是不需要?jiǎng)?chuàng)造性勞動(dòng)的。而對(duì)于區(qū)別(2),專(zhuān)利權(quán)人在口頭審理過(guò)程中認(rèn)為箍筋放線架放置于底座軌道的末端,是為了不擋住從側(cè)面取出鋼筋籠。實(shí)際上,在鋼筋籠生產(chǎn)過(guò)程中,由于焊接完成的籠體體積非常大,所以一般會(huì)采用從底座軌道側(cè)面滾出或吊出的方式完成其取出,所以,箍筋放線架的位置只要不影響鋼筋籠的取出理論上都是可以的,至于是放置在軌道一端,還是放置在軌道不產(chǎn)生干涉的一側(cè),都是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要自由選擇的,這是不需要?jiǎng)?chuàng)造性勞動(dòng)的。

 綜上所述,在證據(jù)1的基礎(chǔ)上結(jié)合本領(lǐng)域的公知常識(shí),得出該權(quán)利要求1的技術(shù)方案,對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的,因此權(quán)利要求1所要求保護(hù)的技術(shù)方案不具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,因而不具備創(chuàng)造性。

(2)請(qǐng)求人認(rèn)為:權(quán)利要求2-5也不具備創(chuàng)造性。

 權(quán)利要求2的附加技術(shù)特征是“所述移動(dòng)盤(pán)3和分料盤(pán)a4、分料盤(pán)b5、分料盤(pán)c6、分料盤(pán)d7安裝在固定盤(pán)1同一側(cè),移動(dòng)盤(pán)3的左右移動(dòng)帶動(dòng)分料盤(pán)a4、分料盤(pán)b5、分料盤(pán)c6、分料盤(pán)d7的伸縮”。經(jīng)查,證據(jù)1公開(kāi)了“所述伸縮式配筋裝置22的長(zhǎng)度在移動(dòng)盤(pán)5移動(dòng)焊接鋼筋籠過(guò)程中逐漸被壓縮”,并且從附圖1、2中也可以清楚看出移動(dòng)盤(pán)5和多個(gè)配筋架50(對(duì)應(yīng)于本專(zhuān)利的的分料盤(pán))位于固定盤(pán)1的同一側(cè)。由此可知,證據(jù)l已經(jīng)公開(kāi)了上述附加技術(shù)特征,并且其作用與本專(zhuān)利中所起到的作用一致,都是為了保證多個(gè)分料盤(pán)在工作過(guò)程中可以在移動(dòng)盤(pán)的帶動(dòng)下伸縮。因此,在其引用的權(quán)利要求不具備創(chuàng)造性的基礎(chǔ)上,權(quán)利要求2也不具備專(zhuān)利法第22條第3款所規(guī)定的創(chuàng)造性。

 權(quán)利要求3-5的附加技術(shù)特征分別是“所述分料盤(pán)a(4)設(shè)有擋銷(xiāo)(16),擋銷(xiāo)(16)固定在支架a(15)的右下端”:“所述分料盤(pán)b (5)設(shè)有掛鉤(19),掛鉤(19)鉸接在支架b(18)的左下端”;“所述分料盤(pán)c(6)設(shè)有撐桿(21),撐桿(21)鉸接在支架c(22)的下端”。上述特征對(duì)分料盤(pán)之間的連接結(jié)構(gòu)作了進(jìn)一步的限定,其功能就是為了完成分料盤(pán)的沿底座軌道的伸縮,但是,上述技術(shù)特征僅僅屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員在面對(duì)同類(lèi)問(wèn)題時(shí)所采用的常規(guī)技術(shù)手段之一,本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以根據(jù)實(shí)際情況的需要在不同的常規(guī)實(shí)現(xiàn)手段中進(jìn)行選擇,這是不需要?jiǎng)?chuàng)造性勞動(dòng)的。綜上所述,權(quán)利要求3、4、5的附加技術(shù)特征都屬于本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段,因此,在其引用的權(quán)利要求不具備創(chuàng)造性的基礎(chǔ)上,權(quán)利要求3、4、5也不具備專(zhuān)利法第22條第3款所規(guī)定的創(chuàng)造性。

 鑒于依據(jù)證據(jù)1已經(jīng)得出權(quán)利要求1-5不具備創(chuàng)造性的結(jié)論,合議組不再針對(duì)請(qǐng)求人提出的其它無(wú)效理由和證據(jù)進(jìn)行評(píng)述。

   

三、決定要點(diǎn)

權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案與最接近現(xiàn)有技術(shù)之間的區(qū)別技術(shù)特征在另一份證據(jù)中公開(kāi),該區(qū)別技術(shù)特征在所述證據(jù)中所起的作用與其在本專(zhuān)利中為實(shí)際解決的技術(shù)問(wèn)題所起的作用相一致,使得本領(lǐng)域技術(shù)人員在面對(duì)所述技術(shù)問(wèn)題時(shí),有動(dòng)機(jī)改進(jìn)該最接近的現(xiàn)有技術(shù)從而得到該項(xiàng)權(quán)利要求所限定的技術(shù)方案,則該項(xiàng)權(quán)利要求不具備創(chuàng)造性。



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